Особенности производства бумажных пакетов: правила и последовательность действий

Проблема утилизации полиэтиленовых упаковок становится чрезвычайно острой для человечества.

Поэтому их место все больше занимают пакеты из бумаги: хоть они не такие прочные, однако являются абсолютно безопасными для природы, утилизировать их очень просто, а внешний вид оставляет большой простор для дизайнерских находок.

Характеристика бумаги крафт

Бумажные пакеты изготавливаются из крафтового материала – оберточная разновидность, производимая из длинноволокнистой целлюлозы. Сырье подвергается сульфатной варке, которая как раз и называется крафт-процессом. Такая бумага идет на производство не только упаковки, но конвертов, больших мешков для хранения сыпучих продуктов и стройматериалов (например, сахара или цемента).

Материал изготавливают из вторичного сырья – процесс выходит дешевым, а продукция – надежной. Однако бумага получается коричневой, и в некоторых случаях необходим дополнительный процесс отбеливания. Больше про производство пакетов из бумаги крафт можно узнать здесь.

Принципы изготовления

Для производства бумажной упаковки требуется специальные оборудование и технологии. Чтобы сделать однослойную заготовку, применяется плоскосеточный механизм. Масса бумажного вторсырья подвергается фильтрации, а затем заливается водой до однородной жидкой консистенции. Полученная смесь подается на длинную сетку, находящуюся в движении: жидкость выходит из ячеек, а волокна целлюлозы оседают на основе сетки ровным слоем.

После этого масса поступает на валы и прессы: там бумажная смесь отжимается, удаляются последние остатки влаги. Сушится почти готовая заготовка на подогреваемых цилиндрах. С помощью каландров бумага выравнивается по толщине. Если используется офсетная печать, то рисунок или текстура наносится по всей длине бумажного полотна. А вот шелкографическая печать – более дорогая: в этом случае обрабатывается каждый пакет отдельно.

Следующий этап – резка бумаги. Необходимое количество уже нарезанной заготовки поступает на заготовочный рукав для продольной или поперечной проклейки (в несколько слоев). После выхода из рукава формируется дно пакетов: прошивается или склеивается. Первый вариант дороже, но изделие получается более прочным. Проклеиваемые пакеты дополнительно прессуются, а прошиваемые укрепляются двурядным швом.

Так как бумага сама по себе – непрочный материал, перед нанесением печати на это место наносится полиэтилен, пергамин или воск. Также защитой обеспечиваются «критические» места – участки, подвергаемые наибольшему трению. После непосредственного изготовления партия пакетов прессуется, фиксируется и отправляется на перевозку.